Hovedbruken av saltspraytestmaskinen er fakultative raske sammenligninger som skal lages mellom faktisk og forventet korrosjonsbestandighet. De fleste saltspraytestere i disse dager blir vant til ikke bare å forutsi korrosjonsbestandigheten til et belegg, men også til å ta seg av belegningsprosesser som tilsvarer forbehandling og maling, galvanisering, galvanisk og lignende, på komparativ basis. For eksempel bør forbehandlede + malte deler passere nittiseks timer nøytral saltspray, for å bli akseptert for produksjon.

I følge astm saltspraytest, salttåketesting astm b117, trenger saltspraydyse for saltsprayskap ett ekstra lager for fremtidig akselerert korrosjonstest.  ASTM B117 er mye brukt som en rask teknikk for å evaluere belegg og materialytelse under ekstremt korrosive marine forhold. ASTM B117 brukes vanligvis til metaller, plast, tre og belagte materialer av alle slag.

Termisk sjokktest reduserer risikoen som kan oppstå i produkter på grunn av komponenter eller prosesser, og det er mindre risiko involvert når et nytt produkt eller ny teknologi introduseres. Under testen forårsaker hermalt sjokk sprekker eller forkastninger langs spenningslinjer som følge av konflikten mellom ujevn elementekspansjon og kompresjon i henhold til relativ temperatur. Bransjer som forbruker, medisinsk, bilindustri, romfart og konstruksjon bruker termisk sjokkkammertesting for å sikre påliteligheten til produktene sine.

Testrommet for testkammer for saltkorrosjon og forvitring består av solide, korrosjonsbestandige elementer og har optimal isolasjon. En utmerket mekanisk stabilitet oppnås takket være et innvendig belegg bestående av glassfiberforsterket polyester og et utvendig metallplatebelegg. Skjøtene i testrommet vil være godt forseglet for å sikre en perfekt, korrosjonsbestandig tetting av hele testområdet.

Saltspraytest er en standardisert og populær korrosjonstestmetode av brukere av svært korrosjonsbestandig materiale, den brukes til å kontrollere korrosjonsbestandighet av materialer og overflatebelegg. Vanligvis er materialene som skal testes metalliske og ferdig med et overflatebelegg som er ment å gi en viss grad av korrosjonsbeskyttelse til det underliggende metallet. 

De fleste saltspraytestere i disse dager blir vant til ikke bare å forutsi korrosjonsbestandigheten til et belegg, men også til å ta seg av belegningsprosesser som tilsvarer forbehandling og maling, galvanisering, galvanisk og lignende, på komparativ basis. For eksempel bør forbehandlede + malte deler passere nittiseks timer nøytral saltspray, for å bli akseptert for produksjon.

Environmental Climate Salt Sprayer Chamber er spesielt designet for testing av korrosjonserosjonsmotstanden til produktene, denne prosessen med å få materialoverflatene deres behandlet med elektrisk plettering, anodisering, spraybelegg, anti-rustolje og annen anti-erosjonsbehandling. Vedta automatisk eller manuelt legge til vannsystem, kan vannes av seg selv mens det er mangel på vann. Mettet bøtte er SUS #304, praktisk for oppvarming og fukting, tilbyr fuktighet for testing.

Alle deler i kontakt med saltløsning er laget av korrosjonsbestandig plast. Og testrommet for Klima - Vekslende - Korrosjonstestkammer består av solide, korrosjonsbestandige elementer og har optimal isolasjon. En utmerket mekanisk stabilitet oppnås takket være et innvendig belegg bestående av glassfiberforsterket polyester og et utvendig metallplatebelegg. Skjøtene i testrommet vil være godt forseglet for å sikre en perfekt, korrosjonsbestandig tetting av hele testsp