Tre omfattende miljøtestkammer vibrasjonstemperatur fuktighet tre-kombinasjons vibrasjonstester

Dette testkammeret for vibrasjon, temperatur og fuktighet kombinerer vibrasjoner med flere akser (5–3000 Hz, opptil 100 g), ekstreme temperaturer (-70 °C til +150 °C) og fuktighet (10–98 % RF) for å simulere tøffe forhold. Den er ideell for romfart, bil og elektronikk, og sikrer produktpålitelighet med programmerbare sykluser og samsvar med ISTA-, MIL-STD-810- og IEC 60068-standardene.

Beskrivelse

Funksjoner
1. Utstyrt med en løfteplattform og en elektrisk skyveskinne, kan utstyret flyttes opp, ned, venstre og høyre for å samarbeide med vibrasjonsbordtesten.
2. Utstyrt med tre bevegelige bunnplater, som er enkle å bytte ut for å oppfylle kravene til forskjellige testforhold. Oppvarmings- og kjølehastigheten kan tilpasses etter behov.

Hovedparametere

Modell			MVTH-500		MVTH-1000		MVTH-500				MVTH-1000		MVTH-500		MVTH-1000
Volumn (L)			500		1000		500				1000		500		1000
Temperaturområde			-40+150/-70+150ºC
Fuktighet rekkevidde			20%+98%RF
Temperatursvingninger			±0,5 ºC
Temperaturavvik			±2,0 ºC
Fuktighet avvik			±3,0% RF (>75% RH) ±5% RØ (≥75% RH)
Temperatur		rekkevidde	-55ºC + 85ºC
Fart		fart	5ºC/min					10ºC/min					15ºC/min
		belastning	500-modell : 15 kg aluminiumsblokk								100 Modell: 30 kg aluminiumsbarre
Indre størrelse (cm)		bredde	80		100			80			100		80		100
		høyde	80		100			80			100		80		100
		dybde	78		100			78			100		78		100
Ytre størrelse (cm)		bredde	180		200			180			200		180		200
		høyde	190		210			190			210		190		210
		dybde	135		155			135			155		135		155
Metode for regulering av temperatur og fuktighet			BTHC
Miljøtemperatur for bruk			+5ºC + 35ºC
Materiale	Casing		Høystyrke kaldvalset stålplate dobbeltsidig fin pulverbakemaling
	Indre vegg		SUS # 304 rustfritt stål 2B-panel
	Termisk isolasjonsmateriale		Glassfiber + polyuretanskum
Modifikator	Varmeapparat		Nikkel kromlegering elektrisk trådvarmer
	Luftfukter		Pansret varmeovn i rustfritt stål
	Vifte		Sentrifugal vifte
	Kompressor		Helt lukkede kompressorer importert fra Frankrike eller halvlukkede kompressorer importert fra Tyskland
	Kjølemiddel		R404A/R23
	Kjøling metode		Kjøling med mekanisk kompresjonskaskade (luftkjølt/vannkjølt)
	Kontrolleren		Original japansk importert TFT-berøringsskjerm
	Driftsmodus		Fastverdimetode, programmetode
	Programmets kapasitet		120 sett med programmer*1000 segmenter (kan deles og sløyfes 1000 ganger), det nødvendige antall segmenter for hvert sett med programmer kan deles vilkårlig, og hvert sett med programmer kan kobles fritt til hverandre (opptil 200 tilkoblinger)
	Innstilling av rekkevidde		Temperatur: Juster i henhold til arbeidsområdet til enhetens temperatur (øvre grense+5ºC, offline -5ºC) Fuktighet: 25 % -100 % RF (enheten er designet for fuktighet)
	Innspill		Thermocouple
	Kommunikasjon		(Valgfritt) RS-485-grensesnitt, med lokale og eksterne kommunikasjonsfunksjoner (krever sentralisert overvåkingsprogramvare, RS-485/RS-232-omformer, og opptar en COM-port og en USB-port på PC-en); Opptil 16 enheter kan kobles til samtidig, med en maksimal kumulativ kabellengde på 800mOC. Miljø for programvarebruk: IBM PC-kompatibel maskin, CPU med P∥eller høyere, 128 MB eller mer minne, forenklet kinesisk WINDOWSXP-operativsystem
	Contro-metoden		Anti-integrert metning PID
	Datainnsamling		1. Skjermgrensesnittkurveutgang - lagre kurvegrensesnittet direkte på berøringsskjermen eller et hvilket som helst grensesnitt forespurt av kunden som et BMP-bilde og lagre det på en USB-flash-stasjon, eller skriv ut kurvegrensesnittet direkte på berøringsskjermen eller et hvilket som helst grensesnitt forespurt av kunden (krever endring av grensesnittprogramvare) med en skriver; 2. USB-funksjon - utstyrt med 1 IGU-stasjon. Sett USB-flashstasjonen inn i USB-grensesnittet til kontrolleren under eksperimentet. De eksperimentelle dataene vil automatisk bli registrert på en USB-stasjon og lagret somCSV-datafiler (ikke kurvegrafer), og samplingsperioden kan stilles inn på skjermen. Åpne og behandle ved hjelp av programvare som EXCEL; 3. Skrivertilkobling (valgfritt): - Konfigurer skriveren til å skrive ut testdatoen, stille inn temperatur, stille inn fuktighet og målt temperatur ved å stille inn utskriftsfrekvensen i henhold til tid. 4. Koblet til PC (valgfritt): - Gjennom sentralisert overvåkingsprogramvare kan testdata registreres og automatisk vises som kurver på PC-en, som kan skrives ut direkte og registreres i ubegrenset tid. Filstørrelsen avhenger av harddiskkapasiteten. PC kan også fungere som en terminal for fjernovervåking.
	Hjelpefunksjoner		Feilalarm og årsak, behandlingspromptfunksjon: avstengningsbeskyttelsesfunksjon: øvre og nedre grensebeskyttelsesfunksjon: tidsinnstilt funksjon (automatisk start og automatisk stoppdrift)
	Metode for vannforsyning		Løfting av pumpe
	Vanntank		25L
	vannkvalitet		Resistivitet>500Ω
	Kraft		AC380 (1±10%)V (50±500%)Hz Trefaset fireleder
	Maksimal strøm		16	19		31			40	58		44		67		108
	Effekt (kW)		10	20		20			26	38		29		44		71
	Vekt (kg)		485	795		585			720	895		640		770		950
	Standard konfigurasjon		1 observasjonsvindu for elektrisk varmefilmglass, 2 kabelhull (50), 2 sett med prøvestativer, 1 belysningslampe (lysrør), 4 hjul og 1 prøvestrømkontrollterminal
	Sikkerhetskonfigurasjon		Lekkasjebryter, beskyttelse mot overoppheting av vifte, kompressorovertrykk, overoppheting, fasesekvensbeskyttelse, overtemperaturbeskyttelse, temperatursikring, tørrforbrenningsbeskyttelse, etc

Merk: Støtte tilpasning

Strukturell prosess
1. Selskapets maskinvareutstyr:
1 importert tysk lasermaskin; 1 Amada AIRS - 255NT stansemaskin fra Japan; mer enn 10 tyske karbondioksidsveisemaskiner og argonbuesveisemaskiner. Vi bruker Autodesk Inventor 3D-tegneprogramvare for 3D-demontering av metallplater og virtuell monteringsdesign.

2. Det ytre skallet er laget av høykvalitets galvaniserte stålplater og ferdig med elektrostatisk pulversprøyting og bakemaling.

3. Det indre kammeret er laget av importert SUS # 304 rustfritt stål og vedtar argonbue full penetrasjonssveiseprosess for å forhindre lekkasje og inntrengning av luft med høy temperatur og høy luftfuktighet inne i kammeret. Den avrundede hjørnedesignen til den indre kammerforingen kan bedre drenere kondensvannet på sideveggene.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Teknologi for kjølesystem
1. 3D Tegning for styring av kjølesystem.

2. Frekvenskonverteringskontrollteknologi for kjølesystemet: I frekvenskonverteringskjølesystemet, selv om strømforsyningsfrekvensen på 50Hz er fast, kan frekvensen endres gjennom frekvensomformeren, og derved justere rotasjonshastigheten til kompressoren, og få kjølekapasiteten til å endres kontinuerlig. Dette sikrer at driftsbelastningen til kompressoren samsvarer med den faktiske belastningen inne i testkammeret (det vil si at når temperaturen inne i testhuset stiger, øker kompressorens frekvens for å øke kjølekapasiteten; omvendt, når temperaturen synker, reduseres kompressorens frekvens for å redusere kjølekapasiteten). Dette sparer unødvendige tap under drift og oppnår målet om energisparing. I begynnelsen av driften av testkammeret kan kompressorens frekvens også økes for å forbedre kapasiteten til kjølesystemet og oppnå formålet med rask avkjøling. Testkammeret tar i bruk et frekvenskonverteringskjølesystem, som nøyaktig kan kontrollere temperaturen inne i kammeret, holde temperaturen inne i kammeret konstant med små temperatursvingninger. Samtidig kan det også sikre stabilt suge- og utløpstrykk i kjølesystemet, noe som gjør driften av kompressoren mer stabil og pålitelig. Elektronisk ekspansjonsstrømservo.

Kjølesystemteknologi og andre energisparende teknologier
1. VRF-teknologi basert på prinsippet om PID + PWM (den elektroniske ekspansjonsventilen styrer kjølemediestrømmen i henhold til arbeidsforholdene for termisk energi) er tatt i bruk. VRF-teknologien basert på prinsippet om PID + PWM (kjølemiddelstrømningskontroll) muliggjør energibesparende drift ved lave temperaturer (den elektroniske ekspansjonsventilen styrer kjølemiddelstrømservoen i henhold til arbeidsforholdene for termisk energi). I arbeidstilstand ved lav temperatur deltar ikke varmeren i operasjonen. Ved å justere kjølemediestrømmen og retningen gjennom PID + PWM, og regulere treveisstrømmen til kjølerørledningen, den kalde bypass-rørledningen og den varme bypass-rørledningen, kan temperaturen i arbeidskammeret automatisk holdes konstant. På denne måten, under arbeidsforhold med lav temperatur, kan temperaturen i arbeidskammeret automatisk stabiliseres, og energiforbruket kan reduseres med 30%. Denne teknologien er basert på ETS-systemets elektroniske ekspansjonsventil fra det danske selskapet Dan-foss og kan brukes til å justere kjølekapasiteten i henhold til ulike krav til kjølekapasitet. Det vil si at den kan realisere justeringen av kjølekapasiteten til kompressoren når forskjellige krav til kjølehastighet er oppfylt.

2. Teknologien for gruppert design av to sett med kompressorer (store og små) kan automatisk starte og stoppe i henhold til belastningens arbeidsforhold (stor seriedesign). Kjøleenheten er konfigurert med et binært kaskadekjølesystem som består av et sett med semi-hermetiske kompressorer og et sett med fullt hermetiske ett-trinns kjølesystemer. Hensikten med konfigurasjonen er å intelligent starte forskjellige kompressorenheter i henhold til belastningsarbeidsforholdene inne i kammeret og kravene til kjølehastigheten, for å oppnå best mulig samsvar mellom kjølekapasitetens arbeidsforhold inne i kammeret og kompressorens utgangseffekt. På denne måten kan kompressoren operere i det beste arbeidsforholdet, noe som kan forlenge levetiden til kompressoren. Enda viktigere, sammenlignet med den tradisjonelle utformingen av et enkelt stort sett, er den energibesparende effekten veldig åpenbar, og den kan nå mer enn 30% (samarbeider med VRF-teknologien under kortvarig konstant temperaturkontroll).

Teknologi for kjølekretser

De elektriske komponentene skal installeres i henhold til kraftdistribusjonsenhetstegningene utstedt av teknologiavdelingen under kraftdistribusjonsoppsettet.

Internasjonalt anerkjente merker skal velges: Omron, Sch-neider og tyske Phoenix-rekkeklemmer.

Ledningskodene skal være tydelig merket. Et ærverdig innenlandsk merke (Pearl Cable) skal velges for å sikre kvaliteten på ledningene. For kontrollkretsen er minimumsstørrelsen på den valgte ledningen 0,75 kvadratmillimeter RV myk kobbertråd. For alle hovedbelastninger som motorkompressoren skal ledningsdiameteren velges i samsvar med sikkerhetsstrømstandarden for kabling i EC-ledningskaret.
Kabelåpningene til kompressorens koblingsboks skal behandles med tetningsmiddel for å forhindre at terminalene i koblingsboksen kortsluttes på grunn av frosting.

Alle festeskruene til terminalene skal strammes med standard festemoment for å sikre pålitelig feste og forhindre potensielle farer som å løsne og bue.

Prosess for kjøleserier
1. Standardisering

1.1 Standardisering av rørprosessen og sveising av stålrør av høy kvalitet; Røroppsettet skal utføres i samsvar med standardene for å sikre stabil og pålitelig drift av maskinmodellsystemet.

1.2 Stålrørene er bøyd i ett stykke av en importert italiensk rørbøyer, noe som i stor grad reduserer antall sveisepunkter og de indre røroksidene som genereres under sveising, og forbedrer påliteligheten til systemet!

2. Rørstøtdemping og støtte

2.1 MENTEK har strenge krav til støtdemping og støtte av kjølekobberrørene. Med full hensyntagen til rørets støtdempingssituasjon, legges sirkulære buebøyninger til kjølerørene, og spesielle nylonfesteklemmer brukes til installasjon. Dette unngår rørdeformasjon og lekkasje forårsaket av sirkulære vibrasjoner og temperaturendringer, og forbedrer påliteligheten til hele kjølesystemet.

2.2 Oksidasjonsfri sveiseprosess Som kjent er rensligheten inne i rørene til kjølesystemet direkte relatert til effektiviteten og levetiden til kjølesystemet. MENTEK tar i bruk standardisert gassfylt sveiseoperasjon for å unngå en stor mengde oksidforurensning som genereres inne i rørene under sveising.