produkt Beskrivelse
Bruk av produktet
Vibrasjonstestsystemet i L-serien er et ideelt utstyr for screening og testing av små elektroniske komponenter, bilkomponenter, håndholdte enheter, lagringsenheter, kontakter og andre komponenter.
Utformingen av vibrasjonstestsystemet i L-serien oppfyller internasjonale standarder som MlL, ASTM, lEC, lSO, BS, JlS, samt andre internasjonale teststandarder.
Vibrasjonstestsystemet i L-serien har en bevegelig spole med stor diameter og er utstyrt med høystyrkeveiledning, noe som muliggjør konfigurasjon av forskjellige tilleggstabeller for testing av ulike prøver og oppnå gode vibrasjonsoverføringshastigheter.
Vibrasjonstestsystemet i L-serien kan enkelt fullføre testkravene for små komponenter, inkludert simuleringstester for transportvibrasjoner, omfattende plattformtester for vibrasjonsklima og seismiske simuleringstester.
![]()
Hovedparametere
Tekniske parametere for L215M-plattformen |
Sinusformet skyvekraft |
300 kgf |
N*M Tillatt dellastmoment |
>196 |
Tilfeldig skyvekraft |
300 kgf |
Ekvivalent masse av bevegelige deler |
3 kg |
(6ms) Slagkraft |
600 kgf |
Last inn tilkoblingspunkt |
12 |
Frekvensområdet |
DC-4000Hz |
Benkeplateskrue størrelse (standard) |
M8 |
Kontinuerlig fortrengning |
25,4 mm |
Nettbrettskrueoppsett (diameter, omkrets) |
6 * 60mm; 6 * 120mm |
Forskyvning av støt |
25,4 mm |
Aksial vibrasjonsisolasjonsfrekvens |
<3Hz |
Maksimal hastighet |
2m/s |
Maksimal belastning |
120 kg |
Maksimal akselerasjon |
981m/s |
Magnetisk flukslekkasje |
≤1 mT |
Bevegelig sirkeldiameter |
150mm |
(L*B*H) Størrelse (ingen emballasje) |
754 * 599 * 680mm |
Første ordens resonansfrekvens |
37500 Hz |
Ristebordvekt (ingen pakke) |
490 kg |
MPA101A forsterker tekniske parametere |
HP-1 vifte tekniske parametere |
Maksimal utgangseffekt |
3KVA |
Viftekraft |
0,75 kW |
Signal / støy-forhold |
>65dB |
Luftmengde |
0,18 m/s |
Nominell utgangsspenning |
120Vrms |
Vindtrykk |
0,015 kgf/cm |
Forsterker effektivitet |
>92 % |
Kanal diameter |
125mm |
Systembeskyttelse |
Med flere ytelsesbeskyttelser |
(L*B*H) Størrelse (ingen emballasje) |
470 * 480 * 810mm |
(L*B*H) Størrelse (ingen emballasje) |
550 * 680 * 1455mm |
Vekt (ingen emballasje) |
59 kg |
Forsterkervekt (uten emballasje) |
230 kg |
|
|
Krav til systemets arbeidsmiljø |
Konfigurasjon av kjøp |
Temperatur |
0-40ºC |
Skyvebord |
Vertikal utvidelse av bordet |
Fuktighet |
0-90% |
Mobil enhet |
Isolasjonsplate |
Krav til strøm |
3AC, 380V±10 %, 50 Hz, 6,5 KVA |
Strøm amplifier fjernkontroll |
Innslag |
Krav til trykkluft |
0,6 MPa |
Systemets ytelse
Den effektive belastningen til testprøven er opptil 300 kg (660 pund)
Enkel systemdrift
Utmerket tilfeldig ytelse, 3 sigma nominell toppstrøm oppfyller ISO-standarder
Diameterområdet til den bevegelige spolen er 150-200 millimeter (5,9 tommer til 7,9 tommer)
Kontinuerlig slagvolum opptil 51 millimeter (2 tommer)
Testfrekvens opptil 4500Hz
Kompatibel med alle vibrasjonskontroller
Vibrasjonstabell
Støtte for luftfjærbelastning
Slitesterk øreskaftdesign, utstyrt med lagerføring
Innebygde kollisjonsputer eller gummiisolasjonsenheter reduserer dynamiske bakkevibrasjoner
Skjelettfri dynamisk spoledesign med høy styrke med tilfeldig høy akselerasjonsytelse
Vippearmsopphengssystemet og rulleføringen har høyt anti-forspenningsmoment
Plattformen tar i bruk effektiv og støysvak viftekjøling, og er utstyrt med et miljøtestkammer for mer praktisk bruk
Valgfritt integrert og uavhengig horisontalt skyvebord
Strøm forsterker
Høy ytelse MPA100-serien effektforsterker
Modulær design av effektforsterker
Systemstrøm på selvtestfunksjon
Enkel strømmodul kan nå 12KVA
Høy modulasjonsbryterfrekvens
Høy konverteringseffektivitet (større enn 92 %)
Høyt signal-til-støy-forhold
Lav harmonisk forvrengning
Indikatorlampe for uavhengig strømmodul
Den logiske enheten styres av CPU og viser systemdriftsdata og status på LCD-skjermen
Høystrømskomponenten har en helt lukket sikringsbeskyttelsesdesign
Flere runder med systemlåsende beskyttelsesanordning
Bestått CE-sertifisering av TÜV Rheinland i Europa
Tilbehør utstyr
Dynamisk og statisk dynamisk spolejusteringssystem
Plattform snekkehjul og snekkeflipsystem
Omfattende miljøtestkammer bordisolasjonsenhet
Strømforsterkerens fjernkontrollpanel har alle de funksjonelle egenskapene til logisk kontroll
Strukturell prosess
1. Selskapets maskinvareutstyr:
1 importert tysk lasermaskin; 1 Amada AIRS - 255NT stansemaskin fra Japan; mer enn 10 tyske karbondioksidsveisemaskiner og argonbuesveisemaskiner. Vi bruker Autodesk Inventor 3D-tegneprogramvare for 3D-demontering av metallplater og virtuell monteringsdesign.
2. Det ytre skallet er laget av høykvalitets galvaniserte stålplater og ferdig med elektrostatisk pulversprøyting og bakemaling.
3. Det indre kammeret er laget av importert SUS # 304 rustfritt stål og vedtar argonbue full penetrasjonssveiseprosess for å forhindre lekkasje og inntrengning av luft med høy temperatur og høy luftfuktighet inne i kammeret. Den avrundede hjørnedesignen til den indre kammerforingen kan bedre drenere kondensvannet på sideveggene.
![Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device]()
Teknologi for kjølesystem
1. 3D Tegning av administrasjon av kjølesystem.
2. Frekvenskonverteringskontrollteknologi for kjølesystemet: I frekvenskonverteringskjølesystemet, selv om strømforsyningsfrekvensen på 50Hz er fast, kan frekvensen endres gjennom frekvensomformeren, og derved justere rotasjonshastigheten til kompressoren, og få kjølekapasiteten til å endres kontinuerlig. Dette sikrer at driftsbelastningen til kompressoren samsvarer med den faktiske belastningen inne i testkammeret (det vil si at når temperaturen inne i testhuset stiger, øker kompressorens frekvens for å øke kjølekapasiteten; omvendt, når temperaturen synker, reduseres kompressorens frekvens for å redusere kjølekapasiteten). Dette sparer unødvendige tap under drift og oppnår målet om energisparing. I begynnelsen av driften av testkammeret kan kompressorens frekvens også økes for å forbedre kapasiteten til kjølesystemet og oppnå formålet med rask avkjøling. Testkammeret tar i bruk et frekvenskonverteringskjølesystem, som nøyaktig kan kontrollere temperaturen inne i kammeret, holde temperaturen inne i kammeret konstant med små temperatursvingninger. Samtidig kan det også sikre stabilt suge- og utløpstrykk i kjølesystemet, noe som gjør driften av kompressoren mer stabil og pålitelig. Elektronisk ekspansjonsstrømservo.
Kjølesystemteknologi og andre energisparende teknologier
1. VRF-teknologi basert på prinsippet om PID + PWM (den elektroniske ekspansjonsventilen styrer kjølemediestrømmen i henhold til arbeidsforholdene for termisk energi) er tatt i bruk. VRF-teknologien basert på prinsippet om PID + PWM (kjølemiddelstrømningskontroll) muliggjør energibesparende drift ved lave temperaturer (den elektroniske ekspansjonsventilen styrer kjølemiddelstrømservoen i henhold til arbeidsforholdene for termisk energi). I arbeidstilstand ved lav temperatur deltar ikke varmeren i operasjonen. Ved å justere kjølemediestrømmen og retningen gjennom PID + PWM, og regulere treveisstrømmen til kjølerørledningen, den kalde bypass-rørledningen og den varme bypass-rørledningen, kan temperaturen i arbeidskammeret automatisk holdes konstant. På denne måten, under arbeidsforhold med lav temperatur, kan temperaturen i arbeidskammeret automatisk stabiliseres, og energiforbruket kan reduseres med 30%. Denne teknologien er basert på ETS-systemets elektroniske ekspansjonsventil fra det danske selskapet Dan-foss og kan brukes til å justere kjølekapasiteten i henhold til ulike krav til kjølekapasitet. Det vil si at den kan realisere justeringen av kjølekapasiteten til kompressoren når forskjellige krav til kjølehastighet er oppfylt.
2. Teknologien for gruppert design av to sett med kompressorer (store og små) kan automatisk starte og stoppe i henhold til belastningens arbeidsforhold (stor seriedesign). Kjøleenheten er konfigurert med et binært kaskadekjølesystem som består av et sett med semi-hermetiske kompressorer og et sett med fullt hermetiske ett-trinns kjølesystemer. Hensikten med konfigurasjonen er å intelligent starte forskjellige kompressorenheter i henhold til belastningsarbeidsforholdene inne i kammeret og kravene til kjølehastigheten, for å oppnå best mulig samsvar mellom kjølekapasitetens arbeidsforhold inne i kammeret og kompressorens utgangseffekt. På denne måten kan kompressoren operere i det beste arbeidsforholdet, noe som kan forlenge levetiden til kompressoren. Enda viktigere, sammenlignet med den tradisjonelle utformingen av et enkelt stort sett, er den energibesparende effekten veldig åpenbar, og den kan nå mer enn 30% (samarbeider med VRF-teknologien under kortvarig konstant temperaturkontroll).
![Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device]()
Teknologi for kjølekretser
De elektriske komponentene skal installeres i henhold til kraftdistribusjonsenhetstegningene utstedt av teknologiavdelingen under kraftdistribusjonsoppsettet.
Internasjonalt anerkjente merker skal velges: Omron, Sch-neider og tyske Phoenix-rekkeklemmer.
Ledningskodene skal være tydelig merket. Et ærverdig innenlandsk merke (Pearl Cable) skal velges for å sikre kvaliteten på ledningene. For kontrollkretsen er minimumsstørrelsen på den valgte ledningen 0,75 kvadratmillimeter RV myk kobbertråd. For alle hovedbelastninger som motorkompressoren skal ledningsdiameteren velges i samsvar med sikkerhetsstrømstandarden for kabling i EC-ledningskaret.
Kabelåpningene til kompressorens koblingsboks skal behandles med tetningsmiddel for å forhindre at terminalene i koblingsboksen kortsluttes på grunn av frosting.
Alle festeskruene til terminalene skal strammes med standard festemoment for å sikre pålitelig feste og forhindre potensielle farer som å løsne og bue.
Prosess for kjøleserier
1. Standardisering
1.1 Standardisering av rørprosessen og sveising av stålrør av høy kvalitet; Røroppsettet skal utføres i samsvar med standardene for å sikre stabil og pålitelig drift av maskinmodellsystemet.
1.2 Stålrørene er bøyd i ett stykke av en importert italiensk rørbøyer, noe som i stor grad reduserer antall sveisepunkter og de indre røroksidene som genereres under sveising, og forbedrer påliteligheten til systemet!
2. Rørstøtdemping og støtte
2.1 MENTEK har strenge krav til støtdemping og støtte av kjølekobberrørene. Med full hensyntagen til rørets støtdempingssituasjon, legges sirkulære buebøyninger til kjølerørene, og spesielle nylonfesteklemmer brukes til installasjon. Dette unngår rørdeformasjon og lekkasje forårsaket av sirkulære vibrasjoner og temperaturendringer, og forbedrer påliteligheten til hele kjølesystemet.
2.2 Oksidasjonsfri sveiseprosess Som kjent er rensligheten inne i rørene til kjølesystemet direkte relatert til effektiviteten og levetiden til kjølesystemet. MENTEK tar i bruk standardisert gassfylt sveiseoperasjon for å unngå en stor mengde oksidforurensning som genereres inne i rørene under sveising.
Firma Profil
![]()
![]()
![]()
Sertifiseringer
![]()
Send til kundens fabrikk
Våre partnere
![]()
Emballasje og frakt
![]()