Bruk av produktet
Vi introduserer vibrasjonstestsystemet i L-serien: et høydepunkt innen presisjonsteknikk, dette utstyret er spesielt designet for grundig screening og testing av små elektroniske komponenter, bildeler, håndholdte enheter, lagringsløsninger, kontakter og et omfattende utvalg av andre viktige komponenter.

Vibrasjonstestsystemet i L-serien er utformet med fortreffelighet og overholder strenge internasjonale og globale standarder, inkludert MlL, ASTM, lEC, lSO, BS, JlS og mer, noe som sikrer uovertruffen nøyaktighet og pålitelighet på tvers av ulike internasjonale benchmarks.

Vibrasjonstestsystemet i L-serien har en robust bevegelig spole med stor diameter og er utstyrt med høyfast veiledning. Den tilbyr forbedret konfigurasjonsfleksibilitet med ulike tilleggstabeller, noe som sikrer overlegen testytelse for ulike prøver og oppnår eksepsjonelle vibrasjonsoverføringshastigheter.

Vibrasjonstestsystemet i L-serien er designet for allsidighet og oppfyller enkelt testscenarier for små komponenter, inkludert transportvibrasjonssimuleringer, omfattende vibrasjonsklimaplattformtester og seismiske simuleringsvurderinger, og oppfyller alle kritiske bransjekrav.

 

Hovedparametere

Systemets ytelse
Øk testkapasiteten din med en effektiv lastekapasitet for testprøver som når opptil 300 kg (660 pund), og støtter et bredt spekter av testkrav med letthet.

Enkel systemdrift
Opplev uovertruffen ytelse med systemets utmerkede tilfeldige ytelse. Den nominelle toppstrømmen på 3 sigma er omhyggelig tilpasset ISO-standarder, noe som sikrer konsistens og pålitelighet.

Den bevegelige spolen har et diameterområde på 150-200 millimeter (5.9 tommer til 7.9 tommer), og tilbyr fleksibilitet og tilpasningsevne for å passe til varierte testkrav.

Oppnå kontinuerlig slagvolum på opptil 51 millimeter (2 tommer), noe som legger til rette for omfattende testmuligheter for en rekke bruksområder.
Med muligheten til å teste frekvenser opp til 4500Hz, er systemet vårt utstyrt for å håndtere avanserte testbehov, og gir overlegen presisjon og detaljer.
Systemet vårt er sømløst kompatibelt med alle vibrasjonskontroller, og integreres enkelt i ditt eksisterende oppsett, noe som forbedrer driftseffektiviteten.

Vibrasjonstabell
Vibrasjonsbordet vårt har en luftfjærbelastningsstøttedesign, som gir stabile og pålitelige testforhold.
Holdbarhet møter presisjon med vår øreakseldesign, som styres av kulelager for forbedret ytelse.
Integrerte kollisjonsputer eller gummiisolasjonsenheter reduserer dynamiske bakkevibrasjoner på en dyktig måte, og opprettholder testintegriteten.
Den dynamiske spolens skjelettfrie design med høy styrke gir tilfeldig høy akselerasjonsytelse, og optimaliserer testresultatene.
Vårt vippearmopphengssystem og rulleføring er konstruert for høyt anti-forspenningsmoment, og bevarer nøyaktigheten.
Med effektiv, støysvak viftekjøling, er plattformen supplert med et miljøtestkammer, noe som sikrer brukervennlighet.
Velg mellom et valgfritt integrert eller uavhengig horisontalt skyvebord, skreddersydd for å møte spesifikke testbehov.


Strøm forsterker
Vi introduserer den høytytende effektforsterkeren i MPA100-serien, en hjørnestein i systemets kapasitet.
Vår effektforsterkers modulære design forenkler vedlikehold og tilpasningsevne til utviklende testkrav.
Opplev trygghet med vår systemkraft på selvtestfunksjon, og sørg for at alle komponenter fungerer optimalt.
Utnytt kraften til vår enkeltstrømmodul, som er i stand til å nå imponerende 12KVA.
Vår høye modulasjonsbryterfrekvens muliggjør presis kontroll for forbedret testnøyaktighet.
Med en høy konverteringseffektivitet på over 92 % lover systemet vårt energieffektivitet og reduserte driftskostnader.
Gled deg over et høyt signal-til-støy-forhold, noe som sikrer klarhet og presisjon i testresultatene.
Systemet tilbyr lav harmonisk forvrengning, noe som bidrar til nøyaktigheten og påliteligheten til testdata.
Individuell strømmoduldrift er tydelig indikert med uavhengige indikatorlamper, noe som forenkler overvåkingen.
Den logiske enheten, som styres av en CPU, viser omfattende systemdriftsdata og status på et intuitivt LCD-grensesnitt.
Vår høystrømskomponent har en helt lukket sikringsbeskyttelsesdesign, som ivaretar systemets integritet.
Dra nytte av flere runder med systemlåsende beskyttelsesenheter, noe som sikrer robust systemsikkerhet.
Systemet vårt bærer stolt den prestisjetunge CE-sertifiseringen fra TÜV Rheinland i Europa, et bevis på kvaliteten og påliteligheten.

Tilbehør utstyr
Oppnå presisjon med vårt dynamiske og statiske dynamiske spolejusteringssystem, konstruert for optimal ytelse.
Plattformen vår har et snekkehjul og snekkeflip-system, som gir pålitelig og effektiv drift.
Den omfattende isolasjonsenheten for miljøtestkammer sørger for jevn temperaturkontroll.
Effektforsterkerens fjernkontrollpanel omfatter alle logiske kontrollfunksjoner, og tilbyr brukervennlig betjening.

Strukturell prosess
1. Selskapets maskinvareutstyr:
1 importert tysk lasermaskin; 1 Amada AIRS - 255NT stansemaskin fra Japan; mer enn 10 tyske karbondioksidsveisemaskiner og argonbuesveisemaskiner. Vi bruker Autodesk Inventor 3D-tegneprogramvare for 3D-demontering av metallplater og virtuell monteringsdesign.

2. Det ytre skallet er laget av høykvalitets galvaniserte stålplater og ferdig med elektrostatisk pulversprøyting og bakemaling.

3. Det indre kammeret er laget av importert SUS # 304 rustfritt stål og vedtar argonbue full penetrasjonssveiseprosess for å forhindre lekkasje og inntrengning av luft med høy temperatur og høy luftfuktighet inne i kammeret. Den avrundede hjørnedesignen til den indre kammerforingen kan bedre drenere kondensvannet på sideveggene. 

Teknologi for kjølesystem
1. 3D Tegning av administrasjon av kjølesystem.

2. Frekvenskonverteringskontrollteknologi for kjølesystemet: I frekvenskonverteringskjølesystemet, selv om strømforsyningsfrekvensen på 50Hz er fast, kan frekvensen endres gjennom frekvensomformeren, og derved justere rotasjonshastigheten til kompressoren, og få kjølekapasiteten til å endres kontinuerlig. Dette sikrer at driftsbelastningen til kompressoren samsvarer med den faktiske belastningen inne i testkammeret (det vil si at når temperaturen inne i testhuset stiger, øker kompressorens frekvens for å øke kjølekapasiteten; omvendt, når temperaturen synker, reduseres kompressorens frekvens for å redusere kjølekapasiteten). Dette sparer unødvendige tap under drift og oppnår målet om energisparing. I begynnelsen av driften av testkammeret kan kompressorens frekvens også økes for å forbedre kapasiteten til kjølesystemet og oppnå formålet med rask avkjøling. Testkammeret tar i bruk et frekvenskonverteringskjølesystem, som nøyaktig kan kontrollere temperaturen inne i kammeret, holde temperaturen inne i kammeret konstant med små temperatursvingninger. Samtidig kan det også sikre stabilt suge- og utløpstrykk i kjølesystemet, noe som gjør driften av kompressoren mer stabil og pålitelig. Elektronisk ekspansjonsstrømservo.

Kjølesystemteknologi og andre energisparende teknologier
1. VRF-teknologi basert på prinsippet om PID + PWM (den elektroniske ekspansjonsventilen styrer kjølemediestrømmen i henhold til arbeidsforholdene for termisk energi) er tatt i bruk. VRF-teknologien basert på prinsippet om PID + PWM (kjølemiddelstrømningskontroll) muliggjør energibesparende drift ved lave temperaturer (den elektroniske ekspansjonsventilen styrer kjølemiddelstrømservoen i henhold til arbeidsforholdene for termisk energi). I arbeidstilstand ved lav temperatur deltar ikke varmeren i operasjonen. Ved å justere kjølemediestrømmen og retningen gjennom PID + PWM, og regulere treveisstrømmen til kjølerørledningen, den kalde bypass-rørledningen og den varme bypass-rørledningen, kan temperaturen i arbeidskammeret automatisk holdes konstant. På denne måten, under arbeidsforhold med lav temperatur, kan temperaturen i arbeidskammeret automatisk stabiliseres, og energiforbruket kan reduseres med 30%. Denne teknologien er basert på ETS-systemets elektroniske ekspansjonsventil fra det danske selskapet Dan-foss og kan brukes til å justere kjølekapasiteten i henhold til ulike krav til kjølekapasitet. Det vil si at den kan realisere justeringen av kjølekapasiteten til kompressoren når forskjellige krav til kjølehastighet er oppfylt.

2. Teknologien for gruppert design av to sett med kompressorer (store og små) kan automatisk starte og stoppe i henhold til belastningens arbeidsforhold (stor seriedesign). Kjøleenheten er konfigurert med et binært kaskadekjølesystem som består av et sett med semi-hermetiske kompressorer og et sett med fullt hermetiske ett-trinns kjølesystemer. Hensikten med konfigurasjonen er å intelligent starte forskjellige kompressorenheter i henhold til belastningsarbeidsforholdene inne i kammeret og kravene til kjølehastigheten, for å oppnå best mulig samsvar mellom kjølekapasitetens arbeidsforhold inne i kammeret og kompressorens utgangseffekt. På denne måten kan kompressoren operere i det beste arbeidsforholdet, noe som kan forlenge levetiden til kompressoren. Enda viktigere, sammenlignet med den tradisjonelle utformingen av et enkelt stort sett, er den energibesparende effekten veldig åpenbar, og den kan nå mer enn 30% (samarbeider med VRF-teknologien under kortvarig konstant temperaturkontroll).

Teknologi for kjølekretser

De elektriske komponentene skal installeres i henhold til kraftdistribusjonsenhetstegningene utstedt av teknologiavdelingen under kraftdistribusjonsoppsettet.

Internasjonalt anerkjente merker skal velges: Omron, Sch-neider og tyske Phoenix-rekkeklemmer.

Ledningskodene skal være tydelig merket. Et ærverdig innenlandsk merke (Pearl Cable) skal velges for å sikre kvaliteten på ledningene. For kontrollkretsen er minimumsstørrelsen på den valgte ledningen 0,75 kvadratmillimeter RV myk kobbertråd. For alle hovedbelastninger som motorkompressoren skal ledningsdiameteren velges i samsvar med sikkerhetsstrømstandarden for kabling i EC-ledningskaret.
Kabelåpningene til kompressorens koblingsboks skal behandles med tetningsmiddel for å forhindre at terminalene i koblingsboksen kortsluttes på grunn av frosting.

Alle festeskruene til terminalene skal strammes med standard festemoment for å sikre pålitelig feste og forhindre potensielle farer som å løsne og bue.

Prosess for kjøleserier
1. Standardisering

1.1 Standardisering av rørprosessen og sveising av stålrør av høy kvalitet; Røroppsettet skal utføres i samsvar med standardene for å sikre stabil og pålitelig drift av maskinmodellsystemet.

1.2 Stålrørene er bøyd i ett stykke av en importert italiensk rørbøyer, noe som i stor grad reduserer antall sveisepunkter og de indre røroksidene som genereres under sveising, og forbedrer påliteligheten til systemet!

2. Rørstøtdemping og støtte

2.1 MENTEK har strenge krav til støtdemping og støtte av kjølekobberrørene. Med full hensyntagen til rørets støtdempingssituasjon, legges sirkulære buebøyninger til kjølerørene, og spesielle nylonfesteklemmer brukes til installasjon. Dette unngår rørdeformasjon og lekkasje forårsaket av sirkulære vibrasjoner og temperaturendringer, og forbedrer påliteligheten til hele kjølesystemet.

2.2 Oksidasjonsfri sveiseprosess Som kjent er rensligheten inne i rørene til kjølesystemet direkte relatert til effektiviteten og levetiden til kjølesystemet. MENTEK tar i bruk standardisert gassfylt sveiseoperasjon for å unngå en stor mengde oksidforurensning som genereres inne i rørene under sveising.