Tre koordinatmåleinstrumentmaskiner Luftfartsformrammer Gir CMM-måling

Three-Coordinate Measuring Instrument (CMM) leverer presisjon på mikronnivå for luftfartsformer, gir og komplekse maskindeler. Utstyrt med CNC-drevne sonder og CAD-integrert programvare, utfører den ISO-sertifiserte dimensjonsinspeksjoner, noe som sikrer nøyaktighet for kvalitetskontroll av romfart, bilindustri og industriell produksjon.

Beskrivelse

Bruksområder:
Tredimensjonale (3D) måleinstrumenter/3D-målemaskiner/3D-målemaskiner brukes hovedsakelig til målebokser, rammer, tannhjul, kamsnekkegir, blader, kurver, overflater, etc. i bransjer som maskiner, bilvask, luftfart og former.

Denne serien med koordinatmåleinstrumenter har egenskapene til kraftige funksjoner, stabil ytelse, høy nøyaktighet, enkel betjening og enkelt vedlikehold.

Sammenlignet med andre produktserier har denne serien egenskapene til enkel struktur, sterk bæreevne, romslig plass til arbeidsstykket og praktisk lasting og lossing.

Koordinatmåleinstrument/koordinatmålemaskin/koordinatmålemaskin:
De treaksede styreskinnene til koordinatmåleinstrumentet er laget av høykvalitets granittmateriale, som har samme temperaturegenskaper og derfor har god temperaturstabilitet, motstand mot aldringsdeformasjon, god stivhet og minimal geometrisk deformasjon.

Ved å ta i bruk luftlagre med høy presisjon og et omsluttende lageroppsett forbedres maskinens stivhet og stabilitet. Selv etter langvarig drift kan den opprettholde høy presisjon samtidig som den sikrer utmerkede dynamiske egenskaper til maskinen.

Den unike Z-aksens anti-torsjonsdesign er en viktig faktor for å bestemme nøyaktigheten til målemaskinen, og en pålitelig antirotasjonsstrukturdesign kan oppnå høy nøyaktighet selv ved bruk av en sondeforlengelsesstang. Anvendelsen av en unik
Ikke-lineært fjærsystem reduserer virkningen av små feil i styreskinnen på målenøyaktigheten, samtidig som det sikrer at utstyret har høyere tilpasningsevne til omgivelsestemperaturen.

Den tre-aksede tar i bruk høyytelses synkron belteoverføring, som ikke bare kan oppnå høy bevegelseshastighet for å forbedre måleeffektiviteten, men også minimere girtreghet for å øke bevegelsesakselerasjonen.

Tverrbjelken vedtar en unik trekant med styreskinnestruktur, som sikrer maksimalt styreluftlagerspenn under betingelse av minimal treghet, noe som forbedrer antirotasjonsnøyaktigheten til styreskinnen. Lengdemålingssystemet tar i bruk den britiske RENISHAW høypresisjons reflekterende metallstrimmelgitterlinjalen og lesehodet, som har ekstremt høy nøyaktighet og nøyaktighetsstabilitet.

SMC-luftfiltre med høy presisjon kan oppnå ekstremt høy renhet av trykkluft for effektivt å beskytte luftlagre og styreskinner, mens den automatiske dreneringsanordningen gjør det mer bekymringsfritt og uanstrengt for operatørene å bruke.

En omfattende sikkerhetsanordning kan låse treaksen i tide i tilfelle ulykker, unngå større ulykker og beskytte maskinens sikkerhet. Den generelle designen er i samsvar med prinsippene for ergonomi, er enkel og praktisk å bruke, og er enkel å vedlikeholde og vedlikeholde.

Hovedparametere

Modell	CNC654	CNC886	CNC1086	CNC12108	CNC15108
Måleområde	X500	X800	X800	X1000	X1000
	Y600	Y800	Y1000	Y1200	Y1500
	Z400	Z600	Z600	Z800	Z800
Utvendige dimensjoner	X1250	X1350	X1350	X1550	X1500
	Y1500	Y1750	Y1950	Y1950	Y2150
	Z2500	Z2500	Z2900	Z2900	Z2900
Resolusjon	0.5
Indikasjon feil	2,7+L/250	2,8+L/200	2,8+L/200	2,9+L/200	3,0+L/200

Maksimal hastighet (mm/s)	300
Lufttrykk (kg/cm2, NL/min)	0,6 ~ 0,8 MPa
Maksimal bæreevne (kg)	500	800	800	1000	1000

Mesterlig håndverk:

Strukturell prosess
1. Selskapets maskinvareutstyr:
1 importert tysk lasermaskin; 1 Amada AIRS - 255NT stansemaskin fra Japan; mer enn 10 tyske karbondioksidsveisemaskiner og argonbuesveisemaskiner. Vi bruker Autodesk Inventor 3D-tegneprogramvare for 3D-demontering av metallplater og virtuell monteringsdesign.

2. Det ytre skallet er laget av høykvalitets galvaniserte stålplater og ferdig med elektrostatisk pulversprøyting og bakemaling.

3. Det indre kammeret er laget av importert SUS # 304 rustfritt stål og vedtar argonbue full penetrasjonssveiseprosess for å forhindre lekkasje og inntrengning av luft med høy temperatur og høy luftfuktighet inne i kammeret. Den avrundede hjørnedesignen til den indre kammerforingen kan bedre drenere kondensvannet på sideveggene.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Teknologi for kjølesystem
1. 3D Tegning av administrasjon av kjølesystem.

2. Frekvenskonverteringskontrollteknologi for kjølesystemet: I frekvenskonverteringskjølesystemet, selv om strømforsyningsfrekvensen på 50Hz er fast, kan frekvensen endres gjennom frekvensomformeren, og derved justere rotasjonshastigheten til kompressoren, og få kjølekapasiteten til å endres kontinuerlig. Dette sikrer at driftsbelastningen til kompressoren samsvarer med den faktiske belastningen inne i testkammeret (det vil si at når temperaturen inne i testhuset stiger, øker kompressorens frekvens for å øke kjølekapasiteten; omvendt, når temperaturen synker, reduseres kompressorens frekvens for å redusere kjølekapasiteten). Dette sparer unødvendige tap under drift og oppnår målet om energisparing. I begynnelsen av driften av testkammeret kan kompressorens frekvens også økes for å forbedre kapasiteten til kjølesystemet og oppnå formålet med rask avkjøling. Testkammeret tar i bruk et frekvenskonverteringskjølesystem, som nøyaktig kan kontrollere temperaturen inne i kammeret, holde temperaturen inne i kammeret konstant med små temperatursvingninger. Samtidig kan det også sikre stabilt suge- og utløpstrykk i kjølesystemet, noe som gjør driften av kompressoren mer stabil og pålitelig. Elektronisk ekspansjonsstrømservo.

Kjølesystemteknologi og andre energisparende teknologier
1. VRF-teknologi basert på prinsippet om PID + PWM (den elektroniske ekspansjonsventilen styrer kjølemediestrømmen i henhold til arbeidsforholdene for termisk energi) er tatt i bruk. VRF-teknologien basert på prinsippet om PID + PWM (kjølemiddelstrømningskontroll) muliggjør energibesparende drift ved lave temperaturer (den elektroniske ekspansjonsventilen styrer kjølemiddelstrømservoen i henhold til arbeidsforholdene for termisk energi). I arbeidstilstand ved lav temperatur deltar ikke varmeren i operasjonen. Ved å justere kjølemediestrømmen og retningen gjennom PID + PWM, og regulere treveisstrømmen til kjølerørledningen, den kalde bypass-rørledningen og den varme bypass-rørledningen, kan temperaturen i arbeidskammeret automatisk holdes konstant. På denne måten, under arbeidsforhold med lav temperatur, kan temperaturen i arbeidskammeret automatisk stabiliseres, og energiforbruket kan reduseres med 30%. Denne teknologien er basert på ETS-systemets elektroniske ekspansjonsventil fra det danske selskapet Dan-foss og kan brukes til å justere kjølekapasiteten i henhold til ulike krav til kjølekapasitet. Det vil si at den kan realisere justeringen av kjølekapasiteten til kompressoren når forskjellige krav til kjølehastighet er oppfylt.

2. Teknologien for gruppert design av to sett med kompressorer (store og små) kan automatisk starte og stoppe i henhold til belastningens arbeidsforhold (stor seriedesign). Kjøleenheten er konfigurert med et binært kaskadekjølesystem som består av et sett med semi-hermetiske kompressorer og et sett med fullt hermetiske ett-trinns kjølesystemer. Hensikten med konfigurasjonen er å intelligent starte forskjellige kompressorenheter i henhold til belastningsarbeidsforholdene inne i kammeret og kravene til kjølehastigheten, for å oppnå best mulig samsvar mellom kjølekapasitetens arbeidsforhold inne i kammeret og kompressorens utgangseffekt. På denne måten kan kompressoren operere i det beste arbeidsforholdet, noe som kan forlenge levetiden til kompressoren. Enda viktigere, sammenlignet med den tradisjonelle utformingen av et enkelt stort sett, er den energibesparende effekten veldig åpenbar, og den kan nå mer enn 30% (samarbeider med VRF-teknologien under kortvarig konstant temperaturkontroll).

Teknologi for kjølekretser

De elektriske komponentene skal installeres i henhold til kraftdistribusjonsenhetstegningene utstedt av teknologiavdelingen under kraftdistribusjonsoppsettet.

Internasjonalt anerkjente merker skal velges: Omron, Sch-neider og tyske Phoenix-rekkeklemmer.

Ledningskodene skal være tydelig merket. Et ærverdig innenlandsk merke (Pearl Cable) skal velges for å sikre kvaliteten på ledningene. For kontrollkretsen er minimumsstørrelsen på den valgte ledningen 0,75 kvadratmillimeter RV myk kobbertråd. For alle hovedbelastninger som motorkompressoren skal ledningsdiameteren velges i samsvar med sikkerhetsstrømstandarden for kabling i EC-ledningskaret.
Kabelåpningene til kompressorens koblingsboks skal behandles med tetningsmiddel for å forhindre at terminalene i koblingsboksen kortsluttes på grunn av frosting.

Alle festeskruene til terminalene skal strammes med standard festemoment for å sikre pålitelig feste og forhindre potensielle farer som å løsne og bue.

Prosess for kjøleserier
1. Standardisering

1.1 Standardisering av rørprosessen og sveising av stålrør av høy kvalitet; Røroppsettet skal utføres i samsvar med standardene for å sikre stabil og pålitelig drift av maskinmodellsystemet.

1.2 Stålrørene er bøyd i ett stykke av en importert italiensk rørbøyer, noe som i stor grad reduserer antall sveisepunkter og de indre røroksidene som genereres under sveising, og forbedrer påliteligheten til systemet!

2. Rørstøtdemping og støtte

2.1 MENTEK har strenge krav til støtdemping og støtte av kjølekobberrørene. Med full hensyntagen til rørets støtdempingssituasjon, legges sirkulære buebøyninger til kjølerørene, og spesielle nylonfesteklemmer brukes til installasjon. Dette unngår rørdeformasjon og lekkasje forårsaket av sirkulære vibrasjoner og temperaturendringer, og forbedrer påliteligheten til hele kjølesystemet.

2.2 Oksidasjonsfri sveiseprosess Som kjent er rensligheten inne i rørene til kjølesystemet direkte relatert til effektiviteten og levetiden til kjølesystemet. MENTEK tar i bruk standardisert gassfylt sveiseoperasjon for å unngå en stor mengde oksidforurensning som genereres inne i rørene under sveising.